在環(huán)境保護(hù)、工業(yè)或民用等方面活性炭已被廣泛應(yīng)用，尤其是在環(huán)境保護(hù)上取得了相當(dāng)?shù)某尚?。蒸汽發(fā)生器高溫加熱幫助活性炭再生一般可分干燥、焙燒和活化三個階段。對用于處理水后的飽和活性炭加熱再生時首先需要加熱干燥，然后把吸附的揮發(fā)性物質(zhì)和殘留在活性炭孔隙中的游離碳進(jìn)行炭化，使用水蒸氣、二氧化碳、氧氣等氧化性氣體把殘留在微孔隙中的游離碳變?yōu)闅怏w除去。

活性炭吸附是一個物理過程，可以采用立浦熱能蒸汽發(fā)生器高溫加熱將使用過的活性炭內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行炭化或脫附，使之恢復(fù)原有的活性，重復(fù)投入使用具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。用物理或化學(xué)方法將飽和活性炭中的吸附質(zhì)去除，要求是在不破壞活性炭的原有結(jié)構(gòu)的前提下進(jìn)行，這中間用蒸汽發(fā)生器控溫很重要。

溫度多檔可調(diào)，一鍵式全自動操作，反應(yīng)靈敏，隨時調(diào)節(jié)飽和活性炭干燥、焙燒、活化時所需的合適溫度，且熱效率高，無污染排放，節(jié)約成本的同時不會與活性炭的環(huán)境保護(hù)作用相悖。

在干燥和焙燒階段若是升溫太快，會嚴(yán)重影響飽和活性炭的活化階段，而活化中溫度過低，會導(dǎo)致大部分的吸附物變?yōu)閾]發(fā)性物質(zhì)跑掉，若溫度過高時活性炭本身很難避免被燒失，蒸汽發(fā)生器高溫加熱保持活化溫度在適宜的范圍內(nèi)。

活性炭吸附1T低氮燃?xì)庹羝l(fā)生器        活性炭吸附1T低氮燃?xì)庹羝l(fā)生器